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NYP内环式转子泵的结构特点：
输送高粘度树脂、聚氨酯、聚谜、聚乙烯等类似的高粘度物料。
NYP内环式转子泵用途
特别适用高粘度稠度介质的输送。
泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。
夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。
需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。
需冷却时：通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。
应用行业：适用于输送纯净且有粘度的流体，可用于输送油品如润滑油、原油等;也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料;还可用于输送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高温、高粘度聚合物熔体物料。
不锈钢泵机械密封概述以及机械密封的结构形式一、高粘度齿轮油泵机械密封概述
化工企业生产会接触到许多的腐蚀、有毒和有害物质，为避免对工作人员生命中国商机商造成威胁，防止对自然环境造成污染，需要做好高粘度齿轮油泵的密封，保证不会出现泄漏事故。高粘度齿轮油泵采用机械密封方式，比采用填料密封具备更好的性能，使用寿命更长，具备很好的缓冲能力，但比填料密封的结构复杂，需要较高的加工精度和严格的安装要求，这就对安装作业人员技术水平提出更高的要求，需要查找导致高粘度齿轮油泵机械密封失效的原因，并制定出切实有效的解决措施，从而提高机械密封的使用年限。
机械密封也被叫作端面密封，由于对垂直于不锈钢齿轮油泵轴的动、静环接触面，在泵体内工作介质和弹簧力施加的作用力，可以保证两个端面实现很好的贴合并形成相对转动，避免工作介质从接触面部位产生泄露，主要用于各种泵、液压传动等设备的旋转轴密封。可以把容易产生泄漏的轴向密封转变为严密的机械密封。在运行过程中会在动静环相互间形成厚度很小的液膜，起到密封介质的功能，并实现很好的润滑，防止摩擦副出现严重的磨损。
二、不锈钢泵机械密封的结构形式
端面密封、装式密封、平衡性密封、弹簧密封、静旋式密封以及流型密封是当前化工领域在不锈钢泵正常运行过程中所使用的主要密封结构形式。上述几种机械密封的形式，任何一种都因为其组成结构的部分而有着具体的细化分类。在正常工作中，通常需要结合不同的使用条件来选择合适的机械密封结构形式。比如，对于一些腐蚀性比较强或者颗粒性的价值，应该采用单端面、内装大弹簧的平衡机械密封结构形式。该密封的结构形式因为结构相对来说比较单一以及生产制作较为顺利而被大量的应用到化工机械领域中。再比如，高速离心泵等应用条件非常严格的结构形式，应该使用特殊性处理的机械密封结构形式，此时通常需要应用多弹簧的结构形式来进行密封。因为弹簧能够更好的降低离心力给立体介质造成冲击影响；其次，还应该根据实际情况安装必要的内流型装置，从而可以有效的防止泄露问题的出现而损坏周边环境。总之，在选择合适的机械结构密封形式时，要综合考虑到流体性质与正常使用的环境，综合多种因素之后才能选择佳的结构形式。
在近年来，技术高速发展之下，高粘度油泵机械密封技术也有很大的提升，在确保流体密封性达到更好的要求的基础上，特别是对于一些控制平衡臂技术、波纹管密封技术来说，极大的促进我国的不锈钢泵行业发展的需要。下面将具体的分析新型密封技术的效果：某化工企业中的氨泵在设计中采用的是两级机封串联的结构形式，主要是波纹管密封与气体机封结构，这两种方式的组成结构存在明显的差异，其工作原理主要是利用上述两个部分的旋转流体压力可以达到较好的密封性效果。这种密封的结构形式在实际操作中不会受到温度等外部环境的影响，所以运行的可靠性和稳定性比较强。
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